選購水(shui)泥(ni)電(dian)線(xian)(xian)桿的(de)時候除(chu)了注意質(zhi)量和廠(chang)(chang)家(jia)(jia)之外，價錢(qian)也是不容(rong)質(zhi)凝的(de)因素。各(ge)個電(dian)線(xian)(xian)桿廠(chang)(chang)家(jia)(jia)的(de)條件(jian)、資源投入、技(ji)能(neng)研發不一(yi)樣，推出(chu)的(de)水(shui)泥(ni)電(dian)線(xian)(xian)桿價錢(qian)一(yi)定也是不一(yi)樣的(de)。比(bi)如(ru)一(yi)項輸電(dian)線(xian)(xian)鋪設(she)工(gong)程來說，少則幾(ji)十根水(shui)泥(ni)電(dian)線(xian)(xian)桿，多則上百(bai)千根，一(yi)根價錢(qian)的(de)差額都需要乘以幾(ji)百(bai)幾(ji)千進行謀略。  　　

除(chu)了質量、價錢，運輸(shu)(shu)環節也(ye)不(bu)容(rong)忽(hu)視。在運輸(shu)(shu)環節方面，倡導大家(jia)依照“就(jiu)近(jin)原則”選擇電線桿(gan)廠(chang)家(jia)企業，比如你是要在山東區域內有工(gong)程施工(gong)需要，就(jiu)在山東區域內選擇好的山東電線桿(gan)廠(chang)家(jia)。許多環境下，水(shui)泥電線桿(gan)的運輸(shu)(shu)資(zi)金高，一些選購(gou)者一般都(dou)是將運輸(shu)(shu)資(zi)源作為第二(er)次要點來考(kao)慮。  　　

實(shi)話說(shuo)吧，水泥(ni)電線桿選購(gou)，每個環節都(dou)很環節，選購(gou)者(zhe)應多方面(mian)權衡(heng)，得(de)出zui好(hao)的選購(gou)方案(an)。

1、 破(po)碎及預均化  

（1）破(po)碎水泥生(sheng)產過程中，大部分(fen)原料(liao)要進(jin)行破(po)碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生(sheng)產水泥用量(liang)zuida的原料(liao)，開采后的粒度較(jiao)大，硬(ying)度較(jiao)高，因此石灰石的破(po)碎在水泥機械的物料(liao)破(po)碎中占(zhan)有比較(jiao)重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥(ni)(ni)生產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)，每生產(chan)(chan)(chan)1噸硅酸鹽水泥(ni)(ni)設(she)備(bei)(bei)至少(shao)要粉磨(mo)(mo)3噸物料(liao)(liao)(liao)（包括(kuo)各種原料(liao)(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)(liao)、熟料(liao)(liao)(liao)、混合料(liao)(liao)(liao)、石膏），據統計，干(gan)法(fa)水泥(ni)(ni)生產(chan)(chan)(chan)線粉磨(mo)(mo)作業需要消耗(hao)的(de)動力約占全廠動力的(de)60%以上，其(qi)中(zhong)生料(liao)(liao)(liao)粉磨(mo)(mo)占30%以上，煤磨(mo)(mo)占約3%，水泥(ni)(ni)粉磨(mo)(mo)約占40%。因此，合理選擇(ze)粉磨(mo)(mo)設(she)備(bei)(bei)和工(gong)藝流程，優化(hua)工(gong)藝參數，正(zheng)確操作，控制(zhi)作業制(zhi)度，對保證產(chan)(chan)(chan)品質量、降低(di)能耗(hao)具有重大(da)意義。

3、生料均化  

新(xin)型(xing)干法水泥生產過程中，穩(wen)定(ding)入窖生料(liao)成分是(shi)穩(wen)定(ding)熟料(liao)燒成熱工制度的前提，生料(liao)均化系統起(qi)著穩(wen)定(ding)入窖生料(liao)成分的后一道把(ba)關作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的(de)預熱(re)(re)(re)和部分分解(jie)由預熱(re)(re)(re)器來完成，代替回(hui)轉窯部分功能(neng)(neng)，達到(dao)縮短回(hui)窯長度(du)，同時使窯內以堆積狀態(tai)進xing氣(qi)料換(huan)熱(re)(re)(re)過程(cheng)，移到(dao)預熱(re)(re)(re)器內在懸浮狀態(tai)下(xia)進行，使生料能(neng)(neng)夠同窯內排出的(de)熾(chi)熱(re)(re)(re)氣(qi)體充分混合，增(zeng)大(da)了氣(qi)料接觸面(mian)積，傳熱(re)(re)(re)速度(du)快，熱(re)(re)(re)交換(huan)，達到(dao)提高(gao)窯系(xi)統生產效率(lv)、降低熟料燒成熱(re)(re)(re)耗的(de)目的(de)。

近些年來，由于一些區域遭到突發性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產過程中，如果選用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養過程中，一定要保證離心和蒸養時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。